Continuamos con el post anterior…
1973: Redacción del primer manual de Toyota. El primer documento donde aparece el concepto de Toyota Production System y los dos pilares Just in Time y Jidoka. Fue un documento interno de la compañía.
Además fue a partir de este año que debido a la crisis del petróleo, el mundo empezó a observar a Toyota. Mientras el resto de empresas de la automoción veían bajar sus beneficios al bajar las ventas, no sucedió con Toyota (bajaron las ventas pero no los beneficios). Eso provocó interés en su modelo de gestión.
En 1978 Taiichi Ohno publicó en japonés “Toyota Seisan Hoshiki”, la primera publicación del Toyota Production System. Diez años más tarde (1988) se haría la primera traducción al inglés. Hoy aún es posible leerlo (ver link). Una de las razones que tuvo Ohno al publicar el libro, era explicar el éxito del Toyota Production System no sólo para la futuras generaciones de Toyota sino también para otras empresas japonesas que querían aprenderlo y no tenían éxito en sus implantaciones.
En la introducción Ohno expone que su modelo se basa en el aumento de la eficiencia de la producción considerando la reducción de todo tipo de despilfarro del negocio.
Se puede decir que Taiichi Ohno encarnó el principio de eliminar el despilfarro y Eiji Toyota el respeto a la humanidad, principios originarios de los fundadores. Cita Eiji Toyoda:
Los trabajadores ofrecen una parte importante de su vida a nosotros. Si no usamos su tiempo de forma efectiva, estamos desaprovechando sus vidas» Eiji Toyoda, antiguo presidente de Toyota y primo del fundador Kiichiro Toyoda
Otro aspecto a resaltar que utilizó Toyota para enseñar su metodología es el Training Within Industry, desarrollado en Usa en 1950.
1984. La Meta (Theory of Constraints). Libro redactado por Eliyahu
Goldratt. Hoy en día, la teoría de las limitaciones no sólo se enseña junto al lean manufactoring, sino también en cursos de Project Management.
Cualquier responsable de operaciones de una fábrica debería leerse este libro junto al Toyota Way de Liker. (Y también por supuesto, el TPS de Ohno).
1986. Six Sigma. Bill Smith desarrolló esta metodología en Motorola. General Electric fue una de las compañías internacionales que lo aplicó con éxito 10 años más tarde. Hoy en día, sobretodo en Estados Unidos, en muchos procesos de formación y consultoría de procesos incluyen un enfoque Lean y Six Sigma. Son conocidos los responsables Black Belt, green belt y yellow belt dentro de las compañías. Siguió los pasos de Shewhart en los 20 y Deming en los 50.
1987: La máquina que cambió el mundo. Libro que resume un trabajo de años del MIT comparando los diferentes fabricantes de automoción. Concluyeron que Toyota era más eficiente en recursos, con mas calidad y menos coste que el resto. Y al Toyota Production System lo denominaron Lean Production.
Previamente hay que destacar el artículo de Cusumano de 1985 sobre la industria japonesa de la automoción.
Sin olvidar la joint venture creada en 1984 entre GM y Toyota para fabricar coches de ambas marcas y enseñar el TPS a USA. Era la fábrica californiana de NUMMI.
En 1988 en Europa se creó el EFQM (European Foundation for Quality Management) creado por 14 empresas europeas impulsados por la Comisión Europea. Se trata de una metodología basada en copiar que hacen los mejores para ser más eficientes en tu empresa.
1990-2000: durante esta década se fundó el Lean Enterprise Institute (LEI) por James P.Womack, responsable del Estudio del MIT comentado anteriormente y también coautor del libro «Lean Thinking». También se creo el Lean Construction Institute por Ballard y Howell. Y Koskela acuñó el nombre Lean Construction.
“Si en los 80 la clave fue la calidad y en los 90 fue la ingeniería, en los 2000 será la velocidad” Bill Gates.
A mediados de los noventa Internet se popularizó y ha cambiado las relaciones profesionales y personales. La cantidad de usuarios actuales de internet es 3.400 millones de personas (casi el 50% de la población mundial).
Por eso este siglo se denomina “la era de la información”. Algunos creen que incluso esta sentencia es pasado. Lo importante es el “acceso a la información”.
1996. Primera edición del Pmbok del Project Management Institu
te. El PMI se fundó en 1969 por 40 voluntarios. Incluso hoy en día en la industria se pide project managers con certificación PMP. Es la organización de referencia a nivel mundial.
2000: Artículo Steven Spears «Decoding the DNA of Toyota». Es uno de los artículos lean más leídos y es de las primeras voces que reclaman que el lean es algo más que un conjunto de herramientas. El artículo es el resumen de su tesis doctoral sobre Toyota.
Recupera el concepto de los fundadores de Toyota de incentivar una mente científica entre los trabajadores y no focalizarse tanto en las herramientas (la parte visible de Toyota) y más en las personas.
Además en 2001 Toyota sacó un panfleto interno “Toyota Way 2001” donde hace referencia a dos principios básicos de su éxito: la Mejora Continua y el Respeto por las personas. Liker en el 2004 publicó “Toyota Way” y también hace una referencia a este librito comparando los principios de su libro con el panfleto de Toyota.
No todas las implantaciones lean son exitosas. Hay muchos casos sonados a nivel mundial. No se trata de aprender las herramientas y hacer un copiar-pegar.
2001 Manifiesto Agile: Este año se reunieron 17 informáticos para buscar mejoras formas de desarrollo de software y como promoverlo en los equipos. Empieza el movimiento Agile. Inicialmente en entornos IT, pero hoy en día se ha ampliado su planteamiento a Project Management y sector servicios. Está fundamentado también en los principios del Lean Management.
En el 2003 se publicó el libro «Implementing Lean Software Development book” de Mary and Tom Poppendieck.
Hay empresas sector servicios que han decidido implantar Scrum-Kanban a nivel organizativo y no Lean Management.
Sin olvidarmos de la aplicación del Lean a otros sectores como puede ser la sanidad, la banca y las start-ups iniciados también este siglo XXI (además de la construcción).
2011 Industry 4.0. También llamada la “cuarta revolución industrial”. Incluye conceptos de internet of things, impresoras 3D, cloud computing y sistemas ciber-físicos (CPS). También llamado “smart factories» (fábricas inteligentes).
La primera vez que se acuñó el nombre fue en la feria de Hannover de 2011. Hubo un interés del gobierno alemán a nivel estratégico de promover la computerización de la industria manufacturera.
Y como no también existe el término “Construction 4.0” con la misma filosofía que la industria, pero aplicado a la construcción.
Y muy pronto habrá novedades…
